華北金屬主營方管、方矩管,20#方矩管,Q355B方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,冷拔方矩管,Q345B方矩管,Q345C方矩管,Q345D方矩管,Q345E方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,熱鍍鋅方矩管,無縫矩管,Q355B無縫矩管,Q355C無縫矩管,Q355D無縫矩管,Q355E無縫矩管,直縫鋼管,熱鍍鋅鋼管,大棚管,螺旋管,鍍鋅帶管,冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm為主。
雜物控制通過調(diào)整合理的精煉渣組分、充分的精煉時間、合理的吹制度使夾雜充分上浮來減少氧化物夾雜,提高潔凈度。鈣合金、稀土合金是常用的夾雜物變形劑,向方矩管鋼水中喂鈣線是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法。
液面檢測可以通過自動控制系統(tǒng)來對液面進行控制,保證結(jié)晶器內(nèi)鋼液的相對穩(wěn)定。目前廣泛采用是性同位素法,渦流法和激光法。
保護渣對于強收縮性的包晶鋼,為了增加坯殼的均勻性,一般采用結(jié)晶器弱冷方式。僅僅調(diào)整水量只能改變回水溫度,并不能改善傳熱,應(yīng)該采用高堿度、高結(jié)晶率的保護渣。
拉速控制應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的鋼種,選擇合適的佳拉速,并在方矩管生產(chǎn)過程中盡量保持恒定拉速。電磁制動技術(shù)可有效地抑制拉速變化帶來的液位不穩(wěn)。
碳硫分析儀具有良好的線性, 在分析工作之前須對該設(shè)備進行維護和校準(zhǔn), 并用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進行數(shù)據(jù)驗證。此分析方法同樣為比較分析方法,未知試樣的分析結(jié)果可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的偏差情況進行修約,經(jīng)過修約的分析結(jié)果在確認(rèn)后報出。
使用碳硫分析進行方矩管檢測的時候,我們還需要注意以下事項:
(一)碳硫分析儀采用碳、硫聯(lián)測,測試時先是吸收,然后二氧化碳吸收。滴定時應(yīng)先定碳,吸收杯上部要保持藍色,防止跑碳,碳定至終點后再定硫。硫定至近終點時稍等一下,然后再慢慢定至終點,不然容易過量;
(二)方矩管檢測實驗室溫度應(yīng)在10-30度范圍內(nèi),濕度小于75%;
(三)儀器關(guān)機時按規(guī)定的步驟來,直接關(guān)閉電源可能會造成數(shù)據(jù)丟失及難以彌補的損失;
(四)方矩管采用碳硫分析儀檢測,應(yīng)在通氧條件下才能調(diào)換硫吸收液;
(五)碳硫分析儀設(shè)備應(yīng)遠離酸、堿性等腐蝕氣體放置,避免塵埃、震動干擾實驗室內(nèi);
(六)方矩管分析完畢后,應(yīng)把硫吸收液部分放掉,將吸收液再加至原體積,防止碳吸收液回吸,如果發(fā)現(xiàn)回吸現(xiàn)象,一定要用蒸餾水沖洗干凈,否則下次測定時,會使硫的結(jié)果出現(xiàn)誤差。
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管材拋光
在粗糙或有細孔的表面上氣體容易停留,易產(chǎn)生。另外由于電鍍層的沉積屬負(fù)填平,粗糙或有細孔的基體,電鍍后更加明顯。所以我們要檢查方矩管表面,改善外觀質(zhì)量,對于外觀質(zhì)量要求高的產(chǎn)品,將工件拋光后再電鍍。
(五)注意觀察
要自己仔細觀察的發(fā)生位置。的形狀,以及它的規(guī)律。要觀察所有的問題板以及正常板,好好看問題發(fā)生的位置特征。由干膜導(dǎo)致的和過濾泵漏氣導(dǎo)致的以及電鍍析氫導(dǎo)致的的發(fā)生位置,形狀大小分布是不一樣的,需要自己去思考解決。
(六)距離太近
若方矩管過大或槽體尺寸過小,導(dǎo)致陰極與陽極間的距離太近,也會出現(xiàn)電力線分布不均勻,可能導(dǎo)致高電流密度區(qū)鍍層粗糙或現(xiàn)象產(chǎn)生。所以合理設(shè)計槽體尺寸,確保陰陽極之間的距離適合。
(七)除去油污
油污吸附于工件表面,方矩管與溶液間的界面張力增大,造成氣體容易在該處停留而產(chǎn)生。它們產(chǎn)生的密度往往都比較小,比較多地出現(xiàn)在工件的向下表面或靠近液面的工件表面上,主要是在管材出入槽時黏附在表面,而產(chǎn)生。
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